Að kanna meginreglur og notkun keramikhitunar
Inngangurog INNvinna Pmeginregla
Hinn Keramik hitari notar viðnámsvír úr nikkel-króm málmblöndu sem hitakjarna, sem er innbyggður í áloxíð keramikgrunn. Þegar kveikt er á myndar það hita með Joule-áhrifum og hitinn er fljótt leiddur í gegnum keramikið að vinnustykkinu, sem nær fram skilvirkri upphitun.
Með því að nota nikkel-króm málmblöndu og aðra viðnámsvíra sem kjarna fyrir hitun, eru viðnámsvírarnir felldir inn í keramikgrunnefni með mikla varmaleiðni og háan hitaþol (eins og áloxíðkeramik). Eftir að kveikt er á hitar viðnámsvírinn vegna Joule-áhrifa. Hitinn er fljótt leiddur í gegnum keramikundirlagið að ytra yfirborðinu og hitar síðan beint málmpípur, mót og önnur vinnustykki sem eru í snertingu.
Eiginleikar Keramik hitari
1. Háhitaþol: Keramikgrunnurinn þolir hitastig yfir 1200 ℃ og langtíma vinnuhitastigið helst stöðugt á milli 300-800 ℃.
2. Mikil hitauppstreymi: Keramik hefur framúrskarandi varmaleiðni, með varmatap upp á aðeins 5% til 10%, sem er mun lægra en hefðbundnir málmhitaspólar.
3. Sterk einangrun: Keramik sjálft er einangrandi efni og þarfnast ekki viðbótar einangrunarlags, sem gerir það öruggara í notkun.
4. Langur endingartími: Viðnámsvírinn er vafinn í keramik til að einangra hann frá lofti, sem gerir hann minna viðkvæman fyrir oxun. Líftími hans getur náð 8.000 til 15.000 klukkustundum.
5. Lítil stærð: Þétt uppbygging, hentug til að festa við yfirborð óreglulegra vinnuhluta (eins og hringlaga rör, sérstök mót).
Umsóknariðnaðurinn í Keramik hitari
1. Iðnaðarframleiðsla: Upphitun á plastsprautuvélum/extruder tunnum, stöðug hitun á mótum og upphitun íhluta fyrir lækningatæki (eins og sótthreinsiefni).
2. Heimilistæki: Aukahitun fyrir innri tank rafmagnsvatnshitara, hitunarplötur hrísgrjónaeldavéla (sumar hágæða gerðir) og keramikhúðun á ytra lagi hitunarröra í loftfritunarpottum.
3. Rannsóknarstofubúnaður: Staðbundnar hitunareiningar fyrir þurrkun með stöðugu hitastigi Ofnar og hvarftankar, og smærri hitunaraðstæður sem krefjast nákvæmrar hitastýringar.
Það er aðallega notað í atvinnugreinum eins og matvælavinnslu, lyfjaframleiðslu og textílprentun og litun, þar sem þörf er á hágæða gufu. Á þessum sviðum getur rafsegulgufuframleiðandinn veitt stöðugan og hreinan gufu, sem uppfyllir kröfur framleiðsluferlanna.